ГЛАВНАЯ   |   О КОМПАНИИ   |   ПРОДУКЦИЯ
ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ СИГМА
СИГМА ШУ-1
СИГМА ШУ-2
СИГМА ШУ-3
СИГМА ШУ-4
Описание функций ШУ СИГМА
ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ СИГМА-К
СИГМА ШУ-К-2 (управление котлами, горелками)
СИГМА ШУ-К-3 (управление котельными)
СИГМА ШУ-К-3-5х (управление тепловыми пунктами)
СПАС-передача аварийных сигналов
  |   ПРОЕКТЫ И РЕШЕНИЯ   |   УСЛУГИ   |   ДОКУМЕНТАЦИЯ   |   КОНТАКТЫ  
СИГМАТИКА

СИГМАТИКА

СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ В ОБЛАСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ

тел: +375 162 53 17 18

          +375 29 238 88 18

Новости

10.10.2019  Монтаж СИГМА ШУ-К-3-02

Проведены работы на котельной "Кобринское УМГ" ОАО "Газпром транс газ Беларусь"

11.04.2020  Испытания СИГМА ШУ-К-2-72

Проведены испытания   СИГМА ШУ-К совместно с горелкой ГБГ-3,5П на ОАО "Брестсельмаш".

18.04.2021  Сертификаты ТР ТС

Сертификаты соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза.

14.09.2020  Сертификат БелТПП

Сертификат продукции собственного производства    № 1/122 от 14.09.2016

СИГМА ШУ-К-2
(управление котлами, горелками)
СИГМА ШУ-К-3
(управление котельными)
СИГМА ШУ-К-3-5х
(управление тепловыми пунктами)

ШКАФЫ УПРАВЛЕНИЯ СИГМА-К

 

 

                       

 

 

Соответствуют требованиям

  • ГОСТ IEC 61439-1-2013; ГОСТ IEC 61439-2-2015; 
  • ТУ BY 291382321.002-2015;
  • ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»;
  • ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость электротехнических средств»;
  • Правил по обеспечению промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением;
  • Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С;
  • Правил промышленной безопасности в области газоснабжения РБ;
  • ТКП 339-2011 с Изменением №1 «Правила устройства электроустановок».  

еОбласть применения

  • управление газовыми, мазутными (жидкотопливными) и газомазутными горелками;
  • управление теплоэнергетическими котлами, теплогенераторами, газовыми, мазутными (жидкотопливными) и газомазутными горелками;
  • управление котельными, тепловыми пунктами и другими технологическими объектами теплоэнергетического комплекса;
  • управление технологическими объектами в других отраслях промышленности.

Объекты управления  

  • горелки, работающие на газе и/или жидком топливе любых производителей: ГБГ, ГБЖ, ГБЛ, ЖБЛ, БСТ, Riello, Unigas, Ecoflam,GB-gans, Wieshaupt, Oilon, подовые,  диффузионные, инжекционные и т.п.;
  • котлы типа КВ, КБНГ, Факел, Е, ДЕ, ДКВР, КВГМ, ТВГМ, ПТВМ и т.п., работающие на газе и/или жидком топливе;
  • общекотельное оборудование;
  • ИТП, БИТП, ЦТП;
  • многие другие объекты.

Преимущества

  • оптимальны для ответственных технологических процессов;
  • готовое сертифицированное заводское решение;
  • модульная конструкция, измерительные модули внесены в Государственный Реестр средств измерений;
  • возможность объединения в сеть, интерфейсы RS232, RS485, Ethernet;
  • применение панелей операторов с сенсорным управлением;
  • визуализация технологического процесса на экране панели оператора, дистанционно с использованием SCADA системы;
  • возможность расширения и управления дополнительными системами;
  • диспетчеризация с использованием различных каналов связи;
  • не требуют высокой квалификации специалистов КИПиА и программистов для пуско-наладки и обслуживания;
  • доступность, взаимозаменяемость и высокая ремонтопригодность элементной базы (контроллер, модули, блоки питания компании ОВЕН).

Модификации

Компания СИГМАТИКА предлагает ряд базовых модификаций ШУ СИГМА-К, которые обеспечивают эффективное управление объектами различного назначения (Таблица 1).  

Функциональные возможности

  • ввод с компьютера или с клавиатуры прибора настроечной информации, ее сохранение в виде базы данных;
  • автоматика управления техпроцессом;
  • управление исполнительными механизмами, обеспечивающее регулирование по оптимальным законам;
  • регистрация и архивация параметров, АС по времени и по событиям;
  • защита от несанкционированного изменения параметров настройки (пароли доступа);
  • представление информации о значении параметров и ходе техпроцесса (измерение и индикация времени, измерение и индикация значений входных сигналов, измерительные преобразования входных сигналов и индикация текущих значений измеряемых величин (температуры, давления, расхода и других физических величин)) на экране панели оператора;
  • самодиагностика, диагностика внешнего оборудования, диагностика работы датчиков с ведением соответствующих архивов;
  • коммутация нагрузок переменного и постоянного тока для подключения ИМ;
  • архивирование с заданным временным интервалом текущих значений измеряемых величин;
  • передача информации на внешние устройства, объединение в сеть, интерфейсы: RS-232, RS-485, Ethernet;
  • диспетчеризация с использованием различных каналов связи, создание систем верхнего уровня, например, на основе SCADA системы;
  • возможность расширения и управления дополнительными системами.

ПРИМЕЧАНИЕ

Перечень функций,  которыми  оснащается шкаф управления, определяет Заказчик на этапе выбора модификации при заполнении опросного листа.

Технические характеристики

  • номинальное рабочее напряжение (напряжение питания) - 380 В (220 В) ±10% сети переменного тока номинальной частотой 50±1 Гц;
  • номинальная потребляемая мощность зависит от исполнения и не превышает 1 кВт;
  • требования по помехоустойчивости - оборудование класса А, по нормам помехоэмиссии - оборудование класса А по  СТБ ГОСТ Р 51522;
  • габаритные размеры не превышают 800х2200х800мм;
  • масса не превышает 200 кг;
  • устойчивы к воздействию:
    - температуры окружающего воздуха в диапазоне от минус 10 до 40°С;
    - относительной влажности воздуха до 90 % при температуре  20°С;
    - атмосферного давления в диапазоне от 84 до 106,7 кПа;
    - механической вибрации частотой (10 - 55) Гц и амплитудой смещения не более 0,15 мм;     
  • степень загрязнения определяется степенью защиты корпуса шкафа - IР54 по  ГОСТ 14254;
  • средняя наработка на отказ - не менее 5000 ч;
  • средний срок службы -  не менее 10 лет;
  • обеспечивают подключение:
    - аналоговых датчиков (датчиков температуры ТСМ или ТСП по ГОСТ 6651, унифицированных сигналов по ГОСТ 26.011–80, резистивных датчиков (40... 900 Ом или 0,04... 2 кОм));
    - дискретных входов, обеспечивают их питание постоянным током со значением не более 11 мА при напряжении не более 24 В;
    - дискретных выходов, которые обеспечивают коммутацию нагрузки с максимальным коммутируемым током не более:
         - 1 А (для переменного напряжения не более 250 В и cos φ > 0,4);
         - 4 А (для переменного напряжения не более 250 В и cos φ > 0,8);
         - 4 А (для постоянного напряжения не более 100 В);
    - аналоговых выходов для управления исполнительными механизмами;
    - комбинацию  вышеперечисленных сигналов или других по требованию заказчика, конкретное описание используемых сигналов приводится  в паспорте или руководстве по эксплуатации.

е

Перейти

Шкафы управления СИГМА-К-2 (управление котлами, горелками)

Шкафы управления СИГМА-К-3 (управление котельными)

Шкафы управления СИГМА-К-3-5х (управление тепловыми пунктами)

Copyright © Sigmatica 2015
Студия Аркадия Коршунова
Технология SiteEdit
Яндекс.Метрика

г.Брест, ул. Интернациональная, 17, оф.28
тел: +375 162 53 17 18, +375 29 238 88 18
e-mail: sigmatica@tut.by